噴霧干燥設(shè)備需要液體流和分離的溶質(zhì)或懸浮液，為固體，將溶劑成蒸氣 。固體通常收集在鼓或氣旋。該液體輸入流通過噴嘴噴入熱蒸汽流和汽化。 固體形成水分迅速離開滴。的噴嘴通常用于使液滴盡可能小，^大限度地提 高傳熱和水蒸發(fā)的速率。液滴大小的范圍可以從20到180微米取決于噴嘴 有噴嘴兩種主要類型：高壓單流體噴嘴（50至300巴）和雙流體噴嘴：一種 流體是液體干燥和所述第二被壓縮氣體（通常是空氣，在1至7條）。

　　
　　噴霧干燥設(shè)備可以干產(chǎn)品非?？焖俚叵鄬τ诟稍锏钠渌椒?。他們也轉(zhuǎn)向 的溶液，或淤漿成干燥粉末在單一步驟中，它可以是有利的利潤^大化和工藝簡化。
　　
　　噴霧干燥設(shè)備通常被用作為由食品和其他行業(yè)的封裝技術(shù)。的物質(zhì)被封裝（ 負(fù)載）和兩親性載體（通常是某種形式的改性淀粉）均化作為在水中的懸浮 液（淤漿）。然后將漿料送入噴霧干燥設(shè)備，通常加熱到溫度超過水的沸點的塔。
　　
　　作為漿料進入塔，它被霧化。因為水的高表面張力和由于兩親性載體， 水，和負(fù)載，該霧化的漿液形成膠束之間的疏水/親水相互作用的部分部分 。滴的小尺寸（平均直徑為100微米）的結(jié)果是相對較大的表面積從而迅速 干燥。由于水干燥后，在載體周圍形成的負(fù)載的硬化殼。
　　
　　負(fù)載損耗通常是分子量的函數(shù)。即，較輕的分子傾向于在較大量煮沸去 除在加工溫度。損失是由噴入更高的塔工業(yè)上^小化?？諝獾妮^大體積具有更低的平均濕度作為過程進行。通過滲透原理，水將其在蒸汽逸度和液相離 開膠束，并進入空氣差的鼓勵。因此，水的相同百分比可以干燥出的顆粒在較低溫度下，如果較大的塔中?？商娲?，該漿料可噴到部分真空。由于溶 劑的沸點是在該溶劑的蒸氣壓力等于環(huán)境壓力的溫度，在塔減壓具有降低溶 劑的沸點的效果。
　　
　　噴霧干燥設(shè)備包封技術(shù)的應(yīng)用是，制備不具有任何水進行脫水物質(zhì)“脫水” 的粉末。例如，即沖飲料是各種化學(xué)品從而彌補了飲料噴晾干。該技術(shù)曾被 用于從食品中除去水分;例如，在脫水牛奶的制備。因為牛奶沒有被封裝并 且因為噴霧干燥引起的熱降解，牛奶脫水和類似工藝已被替換其他脫水技 術(shù)。脫脂奶粉仍然被廣泛使用在世界各地的噴霧干燥技術(shù)，通常在高固體濃 度^高干燥效率生產(chǎn)。產(chǎn)品熱降解可通過使用較低的操作溫度和較大的腔室 尺寸增加的停留時間來克服。[6]
　　
　　現(xiàn)在^近的研究表明，使用噴霧干燥技術(shù)可以在干燥過程中對無定形粉 末的結(jié)晶的另一種方法，因為這取決于干燥停留時間上的無定形粉末的溫度 效應(yīng)可以是顯著。
　　
　　噴霧干燥設(shè)備應(yīng)用
　　
　　食品：奶粉，咖啡，茶，蛋，谷物，香料，調(diào)味劑，淀粉和淀粉衍生物 ，維生素，酶，甜菊，著色劑，等等。
　　
　　醫(yī)藥：抗生素，藥物成分，添加劑
　　
　　工業(yè)：涂料顏料，陶瓷材料，催化劑載體，微藻